Tunneloven met rollenbaan

Om temperatuuruniformiteit te bereiken binnen een interne oven met een effectieve hoogte van 700 millimeter, is een complexe luchtstroom nodig ontwerp is vereist. U kunt de rollenbaantunneloven bij Dingfeng aanpassen, die een horizontale hoge doorstroming heeft dwarsstroom systeem. Hij wordt aangedreven door onafhankelijke motoren van 1500 watt met 12-inch meerbladige waaiers. Hete lucht wordt geforceerd door speciaal ontworpen roestvrijstalen geperforeerde platen aan beide zijden, en convergeert vervolgens op het productoppervlak, en keert terug via de bovenste uitlaatpoort, waardoor de temperatuuruniformiteit binnen de gehele 15,6 meter lange oven wordt gegarandeerd werkt stabiel binnen het bereik van ±5-8°C.

Verwarmingsproces

De industriële rollenbaantunneloven werkt via veiligheidsbeschermingsfuncties zoals automatisch temperatuurregeling, nauwkeurige temperatuurstabilisatie en automatische uitschakeling bij overschrijding van de temperatuurlimiet. De binnenkant van de oven is gelijkmatig geconstrueerd met spiegelafgewerkte roestvrijstalen platen en de isolatie laag is gevuld met 120K silicagel aluminium isolatiesteenwol om het gewenste warmte-isolerende effect te bereiken. De Het externe frame is gemaakt van aan elkaar gelaste ijzeren profielen, terwijl het buitenpaneel van de oven door laser is gevormd snijden en vervolgens hydrovormen op koudgewalste staalplaten. De roestvrijstalen verwarmingsbuizen worden gebruikt voor verwarming, en in combinatie met een geluidsarme centrifugale afzuigventilator ontstaat een efficiënt heteluchtcirculatiesysteem, waardoor de warmte zich gelijkmatig naar het oppervlak van de producten kan verspreiden.

Onze configuratiecertificering

De rollenbaanoven van Dingfeng is uitgerust met een geavanceerde PLC en een 10,2-inch touchscreeninterface, een besturingselement systeem dat voldoet aan de normen van Industrie 4.0. Operators kunnen eenvoudig de realtime temperatuur en motor bekijken frequentie en uitgangsstroom. Het belangrijkste is dat de ingebouwde gegevensregistratiefunctie thermische curven voor maximaal kan opslaan tot 90 dagen. Of u nu productiecycli optimaliseert of procesbewijs levert voor klantaudits, de De instelbare opslagfrequentie zorgt ervoor dat elke batch van uw productielijn met een snelheid van 2 meter per minuut professioneel is gegevens ondersteuning.

Belangrijkste technische parameters

Algemene beschrijving van tunnelovenapparatuur

Operationele workflow

De Dingfeng Roller Belt Oven is uitgerust met een geavanceerd semi-automatisch pneumatisch positioneringssysteem. De exploitant lijnt handmatig een pallet van 1200 x 1200 mm uit tegen de pneumatische aanslagen bij het invoerstation om de transportband op gang te brengen. Vervolgens worden pneumatische schotten gesynchroniseerd met rollen met een hoog koppel om de pallets stapsgewijs te transporteren. het voortbewegen ervan in stappen van 1550 mm; na elke beweging worden de stops automatisch gereset om de volgende eenheid te ontvangen. Zodra de oven zijn volledige interne capaciteit van negen pallets heeft bereikt, sluit een automatische liftpoort de kamer af, en een XINJE PLC activeert het krachtige heteluchtcirculatiesysteem. Het systeem waarschuwt de machinist via geïntegreerd audiovisueel alarmen. Het losproces weerspiegelt de laadlogica, waarbij gebruik wordt gemaakt van het zeer nauwkeurige pneumatische stappenmechanisme de pallets veilig en ordelijk naar de verzamelplaats transporteren.

Veelgestelde vragen (FAQ) – Tunneloven met rollenbaan

Q1: Hoe kunnen we ervoor zorgen dat de rol van ￠76 mm niet vervormt bij een temperatuur van 200°C?

Antwoord: De rol heeft een verbeterde lagering aan de binnenkant en de roldiameter is 210 mm. Deze materialen hebben ondergaan hittestabilisatiebehandeling om ervoor te zorgen dat zelfs onder de volledige belasting van een werkstuk van 1200×1200 mm de De rol kan een perfecte concentriciteit en soepele rotatie behouden, en zal niet vervormen of vastlopen onder alle weersomstandigheden verwarmingsomgeving.

Vraag 2: Kan het zich aanpassen aan verschillende producthoogtes?

Antwoord: Ja. De effectieve binnenhoogte bedraagt ​​700 mm, wat zeer geschikt is voor hardwareproducten van groot formaat. De uniformiteit van ±5-8°C wordt gehandhaafd.

Vraag 3: Hoe gaat het uitlaatsysteem om met het uitlaatgas dat ontstaat door sproeien of uitdrogen?

Antwoord: We hebben een geforceerde uitlaatventilator van 750 watt op hoge temperatuur bij de inlaat geïnstalleerd en verstelbare nieuwe ventilatieopeningen geplaatst in elke verwarmingszone. Dit zorgt voor een snelle afvoer van vocht en VOS, waardoor gasophoping wordt voorkomen Dit zorgt voor een frisse en oxidatief stabiele omgeving voor uw coating.