Meerkanaals tunneloven

De meerkanaals tunneloven vervaardigd door China Dingfeng wordt aangedreven door zijn servomotor en reductiemiddel met hoog koppel systeem. In tegenstelling tot traditionele transportbanden maakt ons systeem een naadloze omschakeling tussen continue modus en stap mogelijk modus, met instelbare snelheid variërend van 0,5 mm/s tot 60 mm/s. De architectuur van de oorkettingtransporteur maakt gebruik van a dubbellaagse, meerkanaals transportmethode en is uitgerust met speciale zijgeleiders om ervoor te zorgen dat de nauwkeurige inductoren en armaturen kunnen soepel bewegen zonder afwijkingen of mechanische trillingen. Deze logistieke precisie is cruciaal voor geautomatiseerde doseerlijnen en zorgt ervoor dat de uithardende hars altijd perfect gecentreerd is, zonder overstroming of structurele vervorming.

Afmetingen en materialen van apparatuur

Dingfeng zorgt ervoor dat elke partij meerkanaalstunnelovens voldoet aan de hoogste professionele normen voldoen aan de strenge kwaliteitseisen van de 3C-industrie. De gebruikte besturingsinterface is HMI + PLC, en it integreert een temperatuurmodule en SSR-uitgang. We hebben in elke ruimte drie externe thermische detectiesondes geïnstalleerd, waarbij de sondes precies 20-30 millimeter van het productoppervlak verwijderd zijn. Deze interfaces staan centraal ingesteld op het bedieningspaneel, zodat uw kwaliteitscontroleteam real-time heat mapping kan uitvoeren zonder onderbreking.

Werkproces

Onze meerkanaalstunneloven overbrugt de kloof tussen snelle opwarming en uitharding in een diepe laag. Door ver-infrarood te combineren lampen met een geluidsarm centrifugaalcirculatiesysteem zorgen wij ervoor dat lijmen en coatings van binnenuit uitharden. Dit voorkomt huidvorming en vallen van het oppervlak, wat veelvoorkomende oorzaken zijn van storingen bij het inkapselen van microtransformatoren. De De binnenkant is gemaakt van SUS201 roestvrij staal met spiegelafwerking en de oven is geïsoleerd met 120K aluminiumsilicaat wol, waardoor de RAL 9016 witte buitenkant koel blijft aanvoelen met behoud van maximale energie-efficiëntie binnen de twee onafhankelijke verwarmingszones.

Belangrijkste technische parameters

Wat ons betreft

Bij Dingfeng verkopen we niet alleen stand-alone hoogvolume-uithardingsovens, maar bieden we ook maatwerkdiensten aan. Onze 11.000 vierkante meter productiefabriek richt zich samen met ons R&D-team op het integreren van op maat gemaakte productielijnen. Wij geef op maat gemaakte structurele schetsen om ervoor te zorgen dat de meerkanaals luchtinlaat perfect aansluit bij uw stroomopwaartse luchtinlaat doseerrobots. Of u nu MES-gegevenshandshakes nodig heeft voor het realtime volgen van de productie, of specifieke servo-stepping ritmes die overeenkomen met uw orderverzamel- en plaatsingscyclustijden, zullen wij gedurende de hele periode als uw engineeringpartner fungeren gehele proces, van de initiële simulatie tot de uiteindelijke inbedrijfstelling op locatie. Onze garantie van 12 maanden is slechts een basis een langetermijnpartnerschap gericht op het maximaliseren van de uptime van uw automatisering.

Vraag en antwoord

Vraag 1: Hoe kunnen externe inspecties mijn slagingspercentage voor kwaliteitsaudits verhogen?

Antwoord: Dankzij onze gecentraliseerde externe interface kunt u een datalogger van derden invoegen om te verifiëren of de lucht temperatuur 20 millimeter boven het product komt overeen met het PLC-display.

Vraag 2: Kan de servodriver zware armaturen in de stapmodus weerstaan?

Antwoord: Ja. De combinatie van servomotoren met hoog koppel en nauwkeurige reductoren zorgt voor een enorm startkoppel. Dit zorgt ervoor dat zelfs bij volledige belading met zware metalen armaturen de "start-stop" -actie zonder jitter verloopt het beschermen van uw natte uitgiftepunten tegen bewegen of instorten tijdens de segmentfase.

Vraag 3: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een dubbellaags ontwerp voor kleine elektronische componenten?

Antwoord: Het kan de productiecapaciteit effectief verdubbelen binnen dezelfde vloerbreedte van 850 millimeter. Voor micro-inductoren en 3C-componenten is deze verticale expansie de meest kosteneffectieve manier om het rendement te verhogen investering zonder de noodzaak van een grotere en duurdere cleanroomvoetafdruk.