Stofvrije tunneloven

De stofvrije tunneloven van het type DFHK7008, geproduceerd door China Dingfeng Company, maakt gebruik van een luchtzuivering met bodemaanzuiging systeem, aangedreven door Delta PLC en analoge uitgang, en is in staat de stroom nauwkeurig te regelen. De hete lucht wel onder druk gebracht door een efficiënt luchtfilter met hoge temperatuur en gelijkmatig verdeeld over de transportband. De lucht De druk wordt aangepast om ervoor te zorgen dat het printsubstraat en de lichtgewicht folievellen in de juiste positie blijven positie zonder afdrijven of bewegen, waardoor een soepele temperatuurstijging wordt bereikt en daardoor de hechting van de inkt..

Voordelen en functies

Efficiëntie wordt gedreven door slimme architectuur. De Dingfeng stofvrije tunneloven is gebouwd op een Modulaire montagestructuur, waardoor snelle installatie ter plaatse en eenvoudig onderhoud mogelijk zijn dankzij de zijopening Toegangsdeuren. Om uw cleanroomomgeving te beschermen, maakt het koelgedeelte gebruik van klasse 1000 laminaire stromingsventilatoren en een geforceerd uitlaatsysteem om de warmte na het proces af te voeren zonder externe verontreinigingen te introduceren. De digitale interface biedt real-time visualisatie van de ovenstatus en is volledig compatibel met MES-gegevensverzameling, waardoor de professionele traceerbaarheid vereist voor strikte kwaliteitsaudits in de lucht- en ruimtevaart, de medische wereld en halfgeleiders.

Belangrijkste technische parameters

Initiële inbedrijfstelling en veiligheid

Bakperiode: Tijdens de eerste 3 tot 5 bedrijfsuren kan er een lichte geur of witte rook ontstaan. veroorzaakt door de nieuwe filters en materialen. Dit is een normaal en stabiel proces dat automatisch verdwijnt heeft geen invloed op de productiekwaliteit.

Isolatiegebied: Plaats geen brandbare of explosieve materialen op de bovenklep van de Sanitaire Tunneloven potentiële brandgevaren te voorkomen.

Verificatie van de luchtstroom: Vóór productie op volledige schaal is het noodzakelijk om te bevestigen dat de circulatiemotor draait in de richting aangegeven door de pijlen. Een onjuiste richting zal de interne thermische gradiënt verstoren en uniformiteit.

Dagelijkse reiniging en oppervlakte-integriteit

Extern onderhoud: Gebruik voor de dagelijkse reiniging een vochtige doek gedrenkt in water. Vermijd het gebruik van irriterende chemicaliën of schuurgereedschap om schade aan de hoogglanspoedercoating of controlelabels te voorkomen. Gebruik voor hardnekkige resten een kleine hoeveelheid alcohol en veeg het daarna onmiddellijk af met een droge doek. ·

Interne desinfectie: Laat na het reinigen van de spiegelachtige binnenkant van de SUS304 de circulatieventilator 5 tot 10 minuten draaien. minuten zonder verwarming. Dit zorgt ervoor dat eventueel achtergebleven reinigingsmiddelen volledig verdampt worden de volgende hogetemperatuurcyclus.

Mechanische en elektrische systeeminspectie

Inspectie van bevestigingsmiddelen: Controleer regelmatig of alle structurele bouten goed vastzitten. De cilindersteun en het scharnier van de ovenafdekking moet nauwlettend worden gecontroleerd om mechanische uitlijning te garanderen.

Elektrische veiligheid: Inspecteer regelmatig alle aansluitingen, schakelaars en relais in de kast van de Cleanroom Conveyor Oven.

Smeringbeheer: Bewaak het oliepeil van de versnellingsbak. Als het smeermiddel zich onder de observatiepoort bevindt, is het moet onmiddellijk worden bijgevuld met de gespecificeerde smeerolie van industriële kwaliteit om een soepele en soepele werking te garanderen ongestoorde werking van de transportband.