Industriële vacuümoven

Het uitvoeren van warmteoverdracht in een vacuümomgeving is een complexe technische uitdaging, maar Dingfeng Company heeft het overwonnen dit probleem op via dual-mode management. Onze op maat gemaakte industriële vacuümoven is uitgerust met een hoge dichtheid 30 kilowatt nikkel-chroom stralingsverwarmingsarray, beheerd via een PLC + kleurentouchscreen-interface om te garanderen temperatuurschommelingen van slechts ±0,5°C. Neem contact met ons op om het probleem van langzame koeling in vacuümprocessen aan te pakken voor een offerte.

Tabel met technische specificaties

Waarom voor ons kiezen?

Standaard in internationale industriële vacuümovens hebben vaak last van pompstoringen als gevolg van intern vocht. Maar dat zijn wij wel uitgerust met een speciaal automatisch waterdampafscheidings- en afvoersysteem, speciaal ontworpen voor zeefdrukinkten met hoge vochtigheid en chemische poeders. Dit systeem onderschept het vocht voordat het de grond bereikt Leoburg-pomp, waardoor de onderhoudscyclus aanzienlijk wordt verlengd. Daarnaast bieden wij ook een set precieze inerte gassen aan omgevingssystemen (stikstof/helium) en optionele massastroomregelaars (MFC). Hierdoor is meertrapsvacuüm mogelijk onderbrekingscycli, waardoor zelfs de meest complexe 3C-componenten volledig zuurstofvrij kunnen worden uitgehard vochtvrije omgeving.

Bij Dingfeng Automation begrijpen we dat een industriële vacuümoven vaak een cruciaal knooppunt is in een grotere productie ecosysteem. Door gebruik te maken van onze moderne productiebasis van 11.000 m² gaan we verder dan standaardspecificaties volledige maatwerktechniek. Of uw faciliteit nu gespecialiseerde geautomatiseerde laadinterfaces, integratie vereist met bestaande MES (Manufacturing Execution Systems) voor gegevenstransparantie, of een unieke footprint die in een compact past cleanroom, ons R&D-team biedt op maat gemaakte structurele schetsen en technisch advies vóór de productie begint. Van het verfijnen van de stikstof (N2)-zuiveringscycli tot het ontwerpen van robuuste, versterkte rekken voor meer dan 400 kg ladingen, werken wij samen met uw ingenieurs om ervoor te zorgen dat onze vacuümtechnologie naadloos in uw specifieke situatie kan worden geïntegreerd industriële workflow, waardoor zowel de ruimte als de operationele efficiëntie worden gemaximaliseerd.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Hoe zorgt Dingfeng ervoor dat de deurafdichting luchtdicht blijft tijdens 24 uur durende 200°C-runs?

A: We gebruiken stevige, uit één stuk bestaande siliconen pakkingen voor hoge temperaturen, gecombineerd met een versterkt, robuust scharniersysteem. In tegenstelling tot holle afdichtingen die na verloop van tijd platter worden, behouden onze massieve pakkingen hun compressieset, waardoor de -100Kpa wordt gegarandeerd Het vacuümniveau wordt gedurende de gehele programmeerbare cyclus van 999 uur stabiel gehouden.

Vraag 2: Wat zijn de onderhoudsvoordelen van het waterdampscheidingssysteem?

A: Bij toepassingen met veel vocht (zoals het drogen van zeefdrukinkt) kan waterdamp vacuümpompolie emulgeren, wat leidt tot vastlopen van de pomp. Het geautomatiseerde drainagesysteem van Dingfeng verwijdert tot 95% van dit vocht voordat het de Leybold binnendringt pomp, waardoor het olieverversen met 60% wordt verminderd en uw langetermijninvestering wordt beschermd.

Vraag 3: Kan deze oven worden aangepast aan ultrahoge reinheidseisen (Cleanroom)?

EEN: Zeker. Hoewel de shell lab-vacuümoven is gemaakt van SUS304 roestvrij staal, bieden wij op maat gemaakte cleanroomkits, waaronder gepolijste spiegeloppervlakken, HEPA-gefilterde gasinlaten en speciale uitlaatvrije componenten om ervoor te zorgen compatibiliteit met de 100/1000-kwaliteit cleanroomnormen voor halfgeleiderverpakkingen.