Industriële grafietbootuithardingsoven

De DF-KX291012 industriële grafietbootuithardingsoven van Dingfeng is speciaal ontworpen om stabiel te werken in sterk zure en alkalische omgevingen. We kunnen klanten de meest concurrerende fabrieksprijs bieden. In tegenstelling tot gewoon industriële ovens, de gehele interne holte is gemaakt van SUS316 roestvrij staal en is gecoat met een volledige PTFE (polytetrafluorethyleen) laag die bestand is tegen de chemische voorlopers die worden gebruikt bij fotovoltaïsche verwerking. Om ervoor te zorgen dat de stabiliteit van de prestaties, we hebben SUS316 # nikkel-chroom verwarmingselementen en 100 mm ultrafijne hoge dichtheid gebruikt isolatiemateriaal van glaswol.

Tabel met technische specificaties

Kernvoordelen

Ontwerp zonder verontreiniging: Volledige Teflon-coating en SUS316#-materialen voorkomen dat roestdeeltjes zich nestelen delicate siliciumwafels.

Groot volume voor zwaar gebruik: de kamer van 2900 x 1000 x 1200 mm heeft een specifiek formaat voor de verwerking van bulkpartijen grootschalige PV grafiet boten.

Snel thermisch herstel: het verwarmingsvermogen van 40 kW zorgt ervoor dat de oven onmiddellijk daarna terugkeert naar de gewenste temperatuur laden.

Prestatiekenmerken

De prestaties van de Klimaattestkamer zijn afhankelijk van de ventilatieomstandigheden. Om kleine structurele problemen te voorkomen defecten in de siliciumwafeltrays heeft ons team een dubbelzijdig horizontaal heteluchtcirculatiesysteem ontwikkeld. Aangedreven door centrifugaalventilatoren met meerdere bladen en motoren met lange as, zorgt het ervoor dat de temperatuuruniformiteit van de de volledige lading van 200 kilogram is ≤ ±3°C, wat cruciaal is voor de uniforme uitharding van de anticorrosielaag op grafiet boten en zonnepanelen, waardoor de levensduur effectief wordt verlengd en metaalverontreiniging tijdens de PECVD wordt voorkomen of diffusiestadia.

Ondersteuning na verkoop

De door Dingfeng geleverde industriële grafietbootdroogovens zijn allemaal gloednieuwe en ongebruikte originele producten. Hun materialen en de productie voldoet strikt aan de nationale of industriële normen en ondersteunt de aangepaste productie volledig aan de speciale afspraken van de klant. Binnen de garantieperiode van 12 maanden vanaf de officiële acceptatie en kwalificatie van de apparatuur, voor eventuele kwaliteitsafwijkingen die optreden als gevolg van normaal gebruik in overeenstemming met de operationele procedures, beloven we binnen 72 uur technische ondersteuning te bieden en gratis reparatie aan te bieden vervangende diensten. Indien de schade het gevolg is van niet-normaal gebruik of overmacht, zullen wij actief assisteren bij het verhelpen ervan repareren en alleen de materiaalkosten in rekening brengen. Een jaar na het verstrijken van de garantietermijn leveren wij alsnog levenslange onderhoudsondersteuning. Op dat moment worden alleen redelijke reparatiekosten voor onderdelen in rekening gebracht om de garantie te garanderen langdurige stabiele werking van uw apparatuur.

Veelgestelde vragen

1. Hoe verbetert de tefloncoating het bakeffect van de grafietboot?

In de fotovoltaïsche industrie kan het volledig met teflon gecoate oppervlak dat we gebruiken voorkomen dat deze corrosieve gassen schade toebrengen aan de binnenkant van de oven, waardoor een antiaanbaklaag ontstaat en chemische kruisbesmetting tussen de ovens wordt voorkomen verschillende batches.

2. Kan het worden gebruikt voor behandeling in een stikstofatmosfeer (N2)?

OK. We hebben een optioneel stikstofatmosfeersysteem uitgerust met een speciale stroomregelaar. Hierdoor kunt u Bakken in een zuurstofvrije omgeving, wat cruciaal is voor het voorkomen van de oxidatie van grafietmaterialen en siliciumwafels bij hoge temperaturen.

3. Welke temperatuurbewakingsfuncties zijn beschikbaar tijdens kwaliteitsaudits?

We kunnen de Thermal Shock Chamber uitrusten met een online meerkanaals papierloze recorder. Dit apparaat zal opnemen real-time temperatuurcurven en sla historische gegevens op. Deze gegevens kunnen via USB worden geëxporteerd voor interne kwaliteit controle of voor klantaudits.